2018年02月09日

電焊機怎麼延長使用壽命



  電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的切割機高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的,電焊機使用過程中不可小視維護與保養。今天為大家介紹一下電焊機該怎麼維護保養才能延長使用壽命:

  1、檢查焊機輸出接線規範、牢固,並且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大於70°。

  2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生鏽氧化等不良現像。

  3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

  4、檢查焊機機殼接地牢靠。

  5、檢查焊機電源、母材接地良好、規範。

  6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。

  7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

  8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

  9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好氬焊機,電流表,電壓表指針是否靈活、准確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

  10、檢查CO2 氣有無泄露。

  11、檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。

  12、檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。

  13、檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎並固定好。

  14、檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

  15、檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。

  16、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。

  17、檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入,焊槍安裝好後,緊固螺釘要擰緊。

  18、電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣CO2焊機,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好。

  19、焊機車輪是否齊全轉動靈活。

  20、每周徹底清潔設備表面油污一次。

  21、每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時,應將上部及兩側板取下,然後按順序由上向下吹,附著油脂類用布擦淨。

  22、保養項目由操作者承擔。
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逆變電焊機的工作原理


  逆變電焊機的基本工作原理:

  逆變CO2焊機電焊機主要是逆變器產生的逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源。是將工頻(50Hz)交流電,先經整流器整流和濾波變成直流,再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT),逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓,再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

  其變換順序可簡單地表示為:

  工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(降壓、整流、濾波)→直流。

  即為:AC→DC→AC→DC

  因為逆變降壓後的交流電,由於其頻率高,則感抗大,在焊接回路中有功功率就會大大降低。所以需再次進行整流。這就是目前所常用的逆變電焊機的機氬焊機制。

  逆變電源的特點:弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高,由此而帶來很多優點。因為變壓器無論是原繞組還是副繞組,其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系:E=4、44fBSW

  而繞組的端電壓U近似地等於E,即:

  U≈E=4、44fBSW

  當U、B確定後,若提高f,則S減小,W減少,因此半自動電焊機,變壓器的重量和體積就可以大大減小。就能使整機的重量和體積顯著減小。還有頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點,與傳統弧焊電源比較,其主要特點如下:

  1、體積小、重量輕,節省材料,攜帶、移動方便。

  2、高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。

  3、動特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀,飛濺小。

  4、適合於與機器人結合,組成自動焊接生產系統。

  5、可一機多用,完成多種焊接和切割過程。

  電焊機之IGBT系列焊機工作原理

  一、 功率開關管的比較

  常用的功率開關有晶閘管、IGBT、場效應管等。其中,晶閘管(可控硅)的開關頻率最低約1000次/秒左右,一般不適用於高頻工作的開TIG焊機關電路。

  1、效應管的特點:

  場效應管的突出優點在於其極高的開關頻率,其每秒鐘可開關50萬次以上,耐壓一般在500V以上,耐溫150℃(管芯),而且導通電阻,管子損耗低,是理想的開關器件,尤其適合在高頻電路中作開關器件使用。

  但是場效應管的工作電流較小,高的約20A低的一般在9A左右,限制了電路中的最大電流,而且由於場效應管的封裝形式,使得其引腳的爬電距離(導電體到另一導電體間的表面距離切割機)較小,在環境高壓下容易被擊穿,使得引腳間導電而損壞機器或危害人身安全。

  2、IGBT的特點:

  IGBT即雙極型絕緣效應管,符號及等效電路圖見圖11、1,其開關頻率在20KHZ~30KHZ之間。但它可以通過大電流(100A以上),而且由於外封裝引腳間距大,爬電距離大,能抵御環境高壓的影響,安全可靠。
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不鏽鋼焊機和普通電焊機有什麼區別


  不鏽鋼焊機和普通電焊機有什麼區別 不鏽鋼焊機和氬弧焊機區別

  隨著現代生活的不斷發展,各類不鏽鋼制品和鋼鐵制品已經占據了生活很多重要位置。但是對於很多不了解不鏽鋼焊機和普通焊機的人來說,這兩種焊機好像沒有區別,但其實不鏽鋼焊機和普通焊機在工作原理和適用範圍都有很大區別,就不鏽鋼焊機個和普通焊機的區別來和大家一起討論一下。

  不鏽鋼焊機最突出的特點是通過對電流和時間的精確控制,從而極大減少熱能量的輸出氬焊機,保證在對不鏽鋼制品的焊接過程中工件始終處於常溫狀態,以達到對不鏽鋼制品不變形不變色的焊接效果。而電焊機的突出特點是通過使用電源,將電能在瞬間轉化為熱能,達到通過熱能對鋼鐵制品的焊接,通過熱能將金屬材料永久性的焊接,通過對焊縫的過熱處理,達到與原材料同等強度的焊接。

  不鏽鋼焊機的使用範圍多是特殊的焊接材料,在使用範圍上主要以鈑金焊接、TIG焊機不鏽鋼薄板的焊接、模具儀器、精密電子、缺陷修復為主。而普通電焊機適用範圍較廣,但主要應用領域一般都是在鋼結構制造、通用機械、農業機械、管道等鋼鐵結構制造單位,主要適用於鋼鐵的焊接修補。

  不鏽鋼焊機又稱不鏽鋼冷焊機,在實際操作用應該對不鏽鋼焊機的電流,時間進行精確度較高的控制,以達到在使用CO2焊機過程中不會出現故障,長時間不使用時應將焊機放在干燥的區域,避免機器受潮內部發生故障。電焊機在進行焊接作業時會產生對人體有害的電焊弧光,電焊弧光主要包括可見光纖、紅外線、紫外線、這些都屬於熱線譜,長時間工作狀態下會對人體造成很大傷害,在進行焊接工作時應該穿戴工作服,戴手套,避免灼傷。電焊人員還應該有專業的濾光鏡片和防護鏡,以免弧光傷害眼球。

  不鏽鋼焊機和氬弧焊機區別

  1、焊接溫度的區別:焊接溫度比氬弧焊機低三分之二,仿激光冷焊機的焊接時間得到精確控制,即使用此焊機最大的電流進行焊接,焊後的母材溫度也只有幾十度,用手是可以觸摸的。

  2、變形量的區別:薄板焊接不易變形,正因為冷焊機的焊接時間得到精確控制,焊接溫度比氬弧焊機低很多,所以冷焊機在薄板焊接方面較氬弧焊機有著很大切割機的優勢,薄板焊接變形量很小,手工焊接最薄的可以達到0、2mm的板材。

  3、焊點焊道光亮度的區別:冷焊機的焊點焊道白亮,不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黃發黑。

  4、焊機功能的區別:冷焊機具有多種焊接模式,包括:精密點焊、精密連續點焊(仿激光焊)半自動電焊機、氬弧焊、脈衝氬弧焊(中高檔氬弧焊機才具有的),可以說冷焊機可以一機多用,可以用於冷焊,可以充當氬弧焊機使用,又可以與自動焊配套使用。

  5、焊接效果的區別:焊機焊後焊點焊道光滑白亮,焊後處理簡單方便,可以媲美高檔激光機的焊接效果,不會像氬弧焊機那樣焊後焊點焊道發黑嚴重,難拋光等。
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